Vi har vært dypt engasjert i metallbearbeidingsmaskinverktøyindustrien i 28 år. Utstyret vårt bruker høy - Styrke -legeringstøping og importerte presisjonsspindler. Vårt utstyr, sertifisert ISO9001 og CE -sertifisert, oppnår maskineringsnøyaktighet på 0,001 mm etter 72 timers kontinuerlig belastningstesting. Vi tilbyr en ti - årsvedlikehold - gratis levetid. Vår multi - disiplinærteam samler eksperter for å tilby omfattende prosessløsninger, støttende tilpasning og ODM/OEM -samarbeid. Vi kan utvikle enkeltmaskiner og betjene over 20 bransjesegmenter. Vi tilbyr en - stoppjeneste og har etablert et fire - trinn kvalitetskontrollsystem. Til dags dato har vi levert over 12 000 maskiner til over 3000 selskaper, og dekker et bredt spekter av metallbearbeidingsscenarier.
-
![Magnetisk baseoverflatekvern]()
Magnetisk baseoverflatekvernDenne M713 Magnetic Base Surface Grinder Series Surface Grinder er et utstyr med høy ytelse designet for presisjonsoverflatebehandling av metallmaterialer. Det er mye brukt i overflatessliping av -
![Presisjonsoverflatemaskin]()
PresisjonsoverflatemaskinM7140Y presisjonsoverflateverdemaskinen er en høyytelsesapparat designet for overflatesammeling av stål, støpejern og ikke-jernholdige metaller. Med sine nøyaktige prosesseringsevner og stabile -
![Dreiebenkoveroverflatekvern]()
DreiebenkoveroverflatekvernM7150-serien Slathe Surface Grinder (inkludert tre modeller: × 12, × 16W og × 20W) er et utstyr med høy ytelse designet for kraftig sliping. Det er mye brukt i forskjellige prosesseringsverksteder og
Produkt introduksjon
Vår overflatesslipemaskin er et presisjonsmaskinverktøy designet for å male flate overflater av arbeidsstykker for å oppnå høye nivåer av flathet, parallellisme og overflatebehandling. Den bruker et slipende slipehjul som roterer med høy hastighet for å fjerne materiale fra arbeidsstykkets overflate, noe som gjør det til et kritisk verktøy i produksjonen for å raffinere deler etter innledende maskinering (f.eks. Fresing, skjæring) eller for å lage presisjonsflate overflater fra rå bestand.
Komponenter
Slipehjul
Vanligvis et flatt, sirkulært hjulbelagt med slipende partikler (f.eks. Aluminiumoksyd, silisiumkarbid) montert på en horisontal eller vertikal spindel. Hjulets rotasjon gir den primære skjærebevegelsen.
Arbeidsstykke holder
Arbeidsstykket er sikret til et bord (vanligvis laget av støpejern for stabilitet) ved bruk av klemmer, magnetiske chucks (for jernholdige materialer), eller vakuum chucks (for ikke - jernholdige materialer).
Tabellbevegelse
Tabellen beveger seg horisontalt (langs x - -aksen) for å mate arbeidsstykket under slipehjulet. Noen maskiner inkluderer også en CrossFeed (Y - Axis) for å justere hjulets posisjon over arbeidsstykket, og en vertikal fôr (Z - Axis) for å kontrollere dybden av kuttet.
Produktfordeler
De kan oppnå ekstremt glatte overflatebehandling og tette dimensjonstoleranser, noe som gjør dem ideelle for deler som krever presis parring eller forsegling.
I stand til å behandle forskjellige materialer, inkludert metaller, ikke - metaller, og til og med herdede legeringer, ved å tilpasse slipingshjul og parametere.
De er designet spesielt for sliping av flate overflater, og muliggjør kontinuerlig, høy - hastighetsmateriale fjerning med konsistente resultater, noe som reduserer behandlingstiden sammenlignet med manuelt eller mindre spesialisert utstyr.
De er tilgjengelige i forskjellige modeller og håndterer arbeidsstykker som spenner fra små komponenter til store plater eller muggsopp, med justerbare tabeller og spindler for fleksibilitet.
Utstyrt med stive maskinstrukturer, presisjonsguideskinner og stabile spindelsystemer, minimerer de vibrasjoner og avbøyning under sliping, og sikrer lang - termbehandlingsstabilitet og repeterbarhet.
Kompatibel med automatiserte fôringssystemer, CNC -kontroller og robotbelastning/lossing, letter masseproduksjonen og reduserer manuell intervensjon, noe som forbedrer konsistensen og reduserer arbeidskraftskostnadene.
Søknad
Presisjonskomponentproduksjon
Brukes til å slipe flate overflater av små til middels - størrelse presisjonsdeler, for eksempel lagerringer, hydrauliske ventillegemer og verktøykomponenter, sikre nøyaktige dimensjoner for sømløs montering.
Mold og die industri
Fullfør arbeidsflatene til muggsopp og dør for å oppnå høy flathet og glatthet, og sikrer jevn replikering av deler under produksjonen.
Bilsektor
Prosesser bildeler som bremseskiver, sylinderhoder og transmisjonskomponenter, der flathet og overflatebehandling direkte påvirker ytelsen og slitasje motstand.
Aerospace Engineering
Grinds kritiske romfartskomponenter som turbinblader, strukturelle deler av fly og motorforingsrør, og oppfyller strenge standarder for presisjon og materiell integritet under ekstreme forhold.
Metallurgiske og verktøyfelt
Fullfører metallplater, stenger og verktøyemynker (f.eks. Skjæreverktøy, målere) for å fjerne overflatedefekter og oppnå nødvendig flathet for videre prosessering eller direkte bruk.
Elektronikkindustri
Prosesser flate overflater av elektroniske komponenter (f.eks. Halvlederunderlag, presisjonskontakter) med ultra - høy presisjon for å sikre riktig funksjonalitet og tilkobling.
Forholdsregler for bruk
Pre - Operasjonskontroller
Før du starter maskinen, kan du sjekke integriteten og kompatibiliteten til slipehjulet, verdensheten til arbeidsstykkets klemme, det uhindrede kjølesystemet og smøring av maskinens bevegelige deler.
Operativ sikkerhet
Bruk verneutstyr under drift. Stå til siden av slipehjulet når du starter. Ikke overbelast maskinen og kontroller fôrhastigheten og slipedybden for å unngå fare.
Maskineringsnøyaktighetskontroll
Kalibrer maskinens nøyaktighet regelmessig. Unngå langvarig sliping på et enkelt sted for å forhindre deformasjon av arbeidsstykket. Rengjør rusk omgående for å sikre maskineringskvalitet.
Post - Operasjonstrinn
Etter å ha stoppet maskinen, vent til slipehjulet har stoppet fullstendig før du opererer. Slå av kjølesystemet og strømforsyningen, rengjør maskinen, lagre slipehjulet ordentlig og registrer eventuelle avvik.
Spesielle notater
Demagnetiserer arbeidsstykket etter bruk. Når du skifter slipehjulet, installer du flensen riktig og stram den på riktig måte. Ikke juster eller måle mens maskinen roterer.
FAQ
Spørsmål: Hvilke faktorer påvirker overflatebehandlingskvaliteten på arbeidsstykkene behandlet av en overflatesniftmaskin?
A: Nøkkelfaktorer inkluderer sliping av hjuletype (slipende kornstørrelse, hardhet), spindelhastighet, fôrhastighet, slipedybde, kjølevæskeforsyning og arbeidsstykke materialegenskaper (f.eks. Hardhet, termisk ledningsevne).
Spørsmål: Hvordan håndtere ujevn sliping (f.eks. Arbeidsstykketykkelsesvariasjon) under drift?
A: Kontroller og kalibrer slipehjulets vinkelrett på bordet, sørg for at bordveiledningsskinnene ikke er slitt eller løst, verifiser ensartet arbeidsstykke klemmekraft og juster fôrhastigheter for å unngå ujevnt trykk.
Spørsmål: Kan en overflate slipe maskinprosess buede overflater eller ikke - flate former?
A: Nei, overflatesniftmaskiner er designet spesielt for flate eller plane overflater; Buede eller uregelmessige overflater krever spesialisert utstyr som sylindriske kverner eller verktøykvern.
Spørsmål: Hva bør gjøres hvis slipehjulet blir tilstoppet under bruk?
A: Pauseoperasjon, kle hjulet ved hjelp av et dressingverktøy (f.eks. Diamant kommode) for å fjerne rusk og gjenopprette skjæreevnen, og sjekk om kjølevæskestrømning eller slipeparametere (hastighet, fôr) trenger justering for å forhindre re - tilstopping.
Som en av de mest profesjonelle overflatemaskinprodusentene og leverandørene i Kina, blir vi omtalt av kvalitetsprodukter og lav pris. Vennligst vær trygg på engroshøyt - Karakteroverflatemaskin til salgs her fra fabrikken vår.
Populære produkter
