AntishicNC er en ledende produsent av industriell utstyr fra Kina, kjent for å bygge tøffe, presisjonsmaskinverktøy som leverer pålitelig ytelse dag inn og ut. Vi bruker forsterkede legeringsstøp og topp - tier internasjonale spindler i hver maskin. Hver og en gjennomgår en brutal 72 - timers nonstop-test under full belastning for å garantere mikronnivånøyaktighet (0,001 mm). Med ISO 9001 og CE -sertifiseringer er maskinene våre bygget for å kjøre i årevis med minimal driftsstans - selv under de mest krevende forhold.

Teamet vårt samler proffer i mekanisk design, CNC -programmering og produksjonsoptimalisering. Vi selger ikke bare maskiner - vi leverer full - prosessløsninger som øker produksjonen og kvaliteten gjennom smartere teknologi og dypere materialkompetanse.

Vi trives med tilpassede utfordringer. Enten det er ODM eller OEM, designer vi skreddersydde systemer - spindler, Axis Travel, Automation - for å matche dine delspesifikasjoner, volum og gulvoppsett. Vi har bygget spesialiserte løsninger for over 20 bransjer, fra bil til romfart, og vi er klare til å lansere FoU selv for en enkelt enhet.

Vi har ryggen fra å tegne brett til produksjonslinje: planlegging, installasjon, trening, verktøy og livslang service hjelper deg med å skalere fra prototype til volumproduksjon uten problemer.

Med 30 år i spillet har vi levert mer enn 12 000 maskiner til over 3000 kunder over hele verden. Vi dekker alle hovedprosesser - vending, fresing, sliping, kjedelig - og utmerker seg i maskinering av rustfritt stål, aluminium og titan.

Hver maskin passerer en streng 4 - trinnkvalitetskontroll: Råstoffets vetting, inspeksjon i prosessen, full belastningstesting og endelig aksept av nettsteder. Vi dokumenterer alt - du får en fullt sertifisert maskin, garantert helt fra starten.

Har du et prosjekt? La oss snakke. Ta kontakt i dag og la oss få det til.

  • Hydraulisk stans- og skjærmaskin
    Q35YCS-20 dobbeltstasjon hydraulisk stansing og skjærmaskin, som en representativ modell av Q35YCS-serien, skiller seg ut i metallarbeidsindustrien på grunn av sin innovative design og kraftige
  • Stansing av skjær- og beskjæringsmaskin
    Q35YCS-30 dobbeltstasjon som stansende skjær- og beskjæringsmaskin er en høyeffektiv løsning som er spesielt konstruert for metallbearbeidingsapplikasjoner med høy intensitet. Med doble arbeidspumper
  • Metallstansing og skjærmaskin
    Som en tungvektsmodell av Q35YCS-serien, Q35YCS-40 dobbeltstasjon metallstansing og skjærmaskin effektivitetsstandarden for metallbehandling med sin superkraft og høyeffektiv design. Den er utstyrt
  • Shear Punch Machine
    Q35ycs-serien Dobbeltstasjon Hydraulisk skjærpunch-maskin er en kraftig stanseløsning som er spesielt konstruert for høyeffektiv metallbehandlingsapplikasjoner. Med en dobbel arbeidspumpe og to

Produkter Beskrivelse

En hydraulisk stansemaskin med dobbelt arbeid (noen ganger kalt en dobbel - stasjon hydraulisk stansemaskin) er en type hydraulisk stansutstyr designet med to uavhengige arbeidsstasjoner, slik at to punch -operasjoner kan utføres samtidig eller vekselvis. Metal Punching And Shearing Machine manufacturers

Hva er fordelene med dobbeltarbeid hydraulisk stansemaskin?

 
01/

Høy effektivitet og produktivitet

To arbeidsstasjoner tillater samtidig stansing, dobling av gjennomstrømning sammenlignet med enkelt - stasjonsmaskiner.

02/

Dual Independent Operation

Hver stasjon har vanligvis sin egen hydrauliske sylinder og kontroller, slik at to forskjellige slagjobber kan løpe samtidig.

03/

Arbeidskraft og kostnadsbesparelser

Én maskin kan erstatte to enkelt - stasjonspunktere, spare plass, energi og operatørkostnad.

04/

Allsidighet og fleksibilitet

Kompatibel med forskjellige slag- og die -sett for runde, firkantede, avlange eller tilpassede hullformer.

05/

Sterk hydraulisk kraft

Hydraulisk driv gir stabil, høy stansekraft med jevn drift og mindre støy sammenlignet med mekanisk stansing.

06/

Presisjon og konsistens

Hydraulisk kontroll sikrer nøyaktig stansing med minimal deformasjon av arbeidsstykket.

Typer dobbeltarbeid hydraulisk stansemaskin

 
1. Dual - stasjon parallell hydraulisk stansemaskin

Dette er den mest brukte typen, med to uavhengige arbeidsstasjoner arrangert side om side (i en horisontal eller vertikal parallell layout).
Sentrale egenskaper:
1. Hver stasjon har sin egen hydrauliske sylinder, stanseverktøy og arbeidsstykkearmatur, noe som tillater samtidig eller uavhengig drift.
2. Stasjoner kan dele et felles kraftsystem (hydraulisk pumpe) med separate kontrollventiler, eller bruke uavhengige strømenheter for maksimal fleksibilitet.
3. egnet for masseproduksjon av ensartede deler (f.eks. Metallbeslag, elektriske kabinetter) der begge stasjonene utfører identiske stansemarker, eller for blandet produksjon der hver stasjon håndterer forskjellige operasjoner (f.eks. En slaghull, den andre utfører hakk).

2.

Denne typen har to stasjoner montert på en roterende platespiller (indekseringstabell) som roterer for å veksle mellom stasjoner.
Sentrale egenskaper:
1. Den ene stasjonen er i "prosesseringsposisjonen" (gjennomgår stansing), mens den andre er i "lasting/lossingsposisjon" (der operatørene satte opp neste arbeidsstykke). Etter behandlingen roterer platespilleren 180 grader til byttestasjoner, og minimerer tomgangstid.
2. Den platespilleren er typisk kontrollert av en servomotor eller hydraulisk stasjon, noe som sikrer presis posisjonering (ofte med ± 0,01 mm toleranse).
3. Integrerer sømløst med automatiserte fôringssystemer (f.eks. Robotarmer) for helautomatiserte produksjonslinjer.

3. Multi - Axis Dual - Stasjon Hydraulisk stansemaskin

Utstyrt med multi - Axis (x, y, og noen ganger z - Axis) bevegelse for begge stasjoner, muliggjør denne typen komplekse slagoperasjoner på uregelmessige eller store arbeidsstykker.
Sentrale egenskaper:
1. Hver stasjons arbeidsbil kan bevege seg langs flere akser, kontrollert av CNC -systemer, noe som tillater presis plassering av arbeidsstykket i forhold til punching -verktøyet.
2. støttes variable hullstørrelser, mønstre (f.eks. Rett, buer) og til og med lysforming av operasjoner (f.eks. Embossing) ved å justere verktøy og aksebevegelser.
3. Offten brukt med automatiske verktøyskiftere for å veksle mellom slag/dør raskt for allsidig prosessering.

4. Vertikal Dual - Stasjon Hydraulisk stansemaskin

Denne typen er designet med vertikale stansingsakser (verktøy beveger seg vertikalt nedover), og er optimalisert for tung - plikt eller tykt materiale.
Sentrale egenskaper:
1. To vertikale hydrauliske sylindere leverer høy stansekraft (ofte 100–500 tonn) for å behandle tykke metallplater (opptil 50 mm eller mer) eller harde materialer (f.eks. Høy - styrke stål).
2. Stasjoner er anordnet vertikalt (stablet eller side om side) for å spare gulvplass, med solide rammer for å motstå høyt trykk.
3. kan inneholde funksjoner som justerbar slaglengde og trykk for å tilpasse seg forskjellige materialtykkelser.

Spesifikasjon av dobbeltarbeid Hydraulisk stansemaskin

 

 

productcate-780-462

 

Bruk av dobbeltarbeid hydraulisk stansemaskin

 
1. Produksjon av bil- og bildeler

Bilindustrien krever høyt - volum, presis produksjon av metallkomponenter, noe som gjør dobbeltarbeid hydrauliske stansemaskiner ideelle for:
1. ASHET Metalldeler: Stanselåser, hakk eller spor i kroppspaneler, chassiskomponenter (f.eks. De doble stasjonene tillater parallellbehandling - den ene stasjonssløper mens den andre belaster/losser - reduserer syklustider for masseproduksjon.
2. Motor- og overføringdeler: Behandle metallplater for oljepanner, girkassedeksler eller monteringsbraketter, der konsekvent stansingpresisjon (for å sikre delvis montering) er kritisk.
3. Tilpassede komponenter: Tilpasning til variabel deldesign (f.eks. Ulike hullmønstre for forskjellige bilmodeller) via justerbare parametere på hver stasjon, som støtter fleksible produksjonslinjer.

2. Elektrisk og elektronikkindustri

Presisjon og allsidighet er avgjørende for elektriske komponenter, og hydrauliske stansemaskiner med dobbelt arbeid utmerker seg her i:
1. Elektriske kabinetter og kontrollpaneler: Stansing presise hull for brytere, kontakter eller kabeloppføringer i metallkabinetter (f.eks. Rustfritt stål eller aluminiumspaneler). Doble stasjoner muliggjør samtidig behandling av flere panelstørrelser eller hullmønstre.
2.elektroniske delrammer: Forme eller stansende tynne metallplater for batteriforingsrør, braketter for kretskort eller sensorhus, der ensartet kraft fra det hydrauliske systemet sikrer minimal deformasjon.
3. Transformator og motoriske lamineringer: Blankering eller stansing av tynne silisiumstålplater (brukt i transformatorer eller motorer) i høye volumer, med de doble stasjonene som maksimerer gjennomstrømningen.

3. Maskinvare- og konstruksjonsindustri

I maskinvareproduksjon og konstruksjon håndterer disse maskinene en rekke metallarbeidsoppgaver:
1.Hardware -beslag: Produserende hengsler, låser, bolter eller festemidler ved å slå hull, trimming kanter eller danne former. Dobbeltstasjonene støtter blandet produksjon (f.eks. Den ene stasjonen for hengsler, den andre for låser) for å oppfylle forskjellige ordrebehov.
2. Konstruksjonsmetallkonstruksjoner: Stikkhull i vinkelstål, kanalstål eller i - bjelker brukt i broer, bygninger eller stillas. Tung - plikt dual - stasjonsmodeller (f.eks. Vertikale typer) håndterer tykke materialer (opptil 50mm) effektivt.
3. Rør- og rørbehandling: Stikkhull eller hakk i metallrør (f.eks. For rørleggerarbeid, HVAC -kanaler eller rekkverk), med justerbart slag og kraft for å tilpasse seg forskjellige rørsamler og veggtykkelser.

4. Aerospace and Precision Engineering

Luftfartssektoren krever ultra - høy presisjon og pålitelighet, og dobbeltarbeid hydrauliske stansemaskiner bidrar til:
1.Aerospace -komponenter: Stansing eller danner tynn, høy - Styrke -legeringer (f.eks. Aluminium, titan) brukt i flyrammer, drivstoffledninger eller motordeler. Det stabile hydrauliske systemet og CNC -kontrollen sikrer tette toleranser (± 0,01 mm).
2. Instrumentpaneler: Behandle metallark for luftfarts- eller navigasjonsinstrumentkapslinger, der komplekse hullmønstre (f.eks. For kabling eller skjermer) er påkrevd. Multi - Axis Dual - Stasjonsmodeller håndterer disse intrikate operasjonene.
3.Prototypeproduksjon: Støtter liten - batch, tilpasset delutvikling ved å raskt bytte dies eller justere parametere på hver stasjon, redusere ledetider for design iterasjoner.

FAQ

 
1. Pre - Operasjonssikkerhetskontroller

Før operasjonen, sjekk dual - arbeid hydraulisk stansemaskin grundig. Inspiser hydrauliske oljenivåer, slanger for lekkasjer, og sørg for at olje oppfyller spesifikasjoner. Test elektriske deler og nødstopp på begge stasjoner. Sikre slag/dør; klare arbeidsområder med rusk.

2. Operatørens sikkerhetsprotokoller

Operatører trenger trening, iført PPE (briller, hansker, støvler). Sikre løse gjenstander. Sett aldri hender/verktøy i stansingsområder. Bruk matere til små materialer. Respekt kapasitetsgrenser for å unngå skade.

3. Operative retningslinjer

Gjør et tørt løp først, sjekk justering og trykk. Koordinere stasjonsarbeidsflyter. Overvåke trykk/temp; Stopp hvis over 60 grader eller svingende. Klem arbeidsstykker for å forhindre skifting.

4. Vedlikehold og vedlikehold

Vedlikehold ved å skifte olje/filtre per plan (500–1000 timer). Smør bevegelige deler. Bytt ut slitt verktøy. Rene stasjoner Post - Brukes for å unngå problemer.

Som en av de mest profesjonelle dobbeltarbeidene hydrauliske stansemaskinprodusenter og leverandører i Kina, blir vi omtalt av kvalitetsprodukter og lav pris. Vennligst vær trygg på grossisthøyt - karakter med dobbelt arbeid hydraulisk stansemaskin til salgs her fra fabrikken vår.

Sende bookingforespørsel